ماسین

قطعات مکانیکی مورد استفاده در وسایل و سیستم ها با استفاده از فرآیندهای ساخت مختلف تولید، شکل می گیرند. این قطعات در مقیاس های مختلف از اندازه های خیلی کوچک با وزن چند گرم، تا اندازه و مقیاس های بزرگ صنعتی با وزن چند تن ساخته می شوند. یکی از متداول ترین روش های تولید قطعات، روش تولید صنعتی ریخته گری می باشد.

تولید صنعتی ریخته گری، بطور گسترده برای تولید قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. در صنایع خودروسازی و ماشین سازی بطور معمول از ریخته گری برای ساخت قطعات استفاده می شود.

«ریخته گری» (Casting)، یکی از قدیمی‌ترین روش های ساخت و تولید است که با ذوب مواد و ریختن آن‌ها به درون قالب قطعات ساخته می شوند. ریخته گری بسته به مواد مورد استفاده و نوع قالب مورد استفاده و فرآیند اجرا انواع مختلفی دارد که در دو دسته کلی با قالب های یکبار مصرف یا قالب های دائمی طبقه بندی می شوند. ریخته گری ماسه ای از محبوب ترین روش های ریخته گری به حساب می آید که از ماسه برای ساخت قالب آن استفاده می شود. که در دسته ریخته گری با قالب های یکبار مصرف قرار می گیرد.

ماسه ریخته گری

ماسه ماده اصلی برای ساخت قالب های ریخته گری ماسه ای است. به دلیل فراوانی و هزینه پایین ماسه های سیلیسی، استفاده از این نوع ماسه ها متدوال است. ولی استفاده از این ماسه سیلیسی معایبی هم دارد که از جمله انبساط حرارتی بالای آن ها می باشد که احتمال ایجاد زبری و ناهمواری را در قطعات ریخته گری افزایش می دهد. ماسه تر یا ماسه سبز، سیلیکات سدیم یا شیشه مایع و ماسه رزینی از رایج‌ترین مواد مورد استفاده برای ساخت قالب‌های ریخته‌گری هستند.

ماسه رزینی

برای ساخت قالب هایی با استحکام بالا نیاز به ترکیب ماسه با مواد دیگری می باشد. یکی از مواد ترکیبی با ماسه رزین فنولی ترموست می باشد که به حاصل ترکیب ماسه سیلیسی ریزدانه با رزین فنولی ترموست ماسه رزینی می گویند.

قدیمی ترین روش اتصال لوله ها، اتصال با استفاده از اتصالات دنده ای سیاه می باشد. این اتصالات معمولا برای لوله های با قطر اسمی کمتر از 2 اینچ مورد استفاده قرار می گیرد.

ابعاد رزوه های این اتصالات از استاندارد اتصالات دنده ای سیاه ASME B1.20.1 مشخص می شوند. در این استاندارد تعداد رزوه ها در هر اینچ، قطر رزوه ها و طول رزوه ها را برای لوله های با قطرهای مختلف مشخص می کند.

لوله کشی ها با این اتصالات معمولا در کاربری هایی که هزینه کمی دارند و حساس نیستند مانند لوله کشی آب خانگی، سیستم های ضد حریق و سیستم ها آب سرد کن صنعتی استفاده می شوند. از این اتصالات به علت نشتی در سیستم هایی که سیال که انتقال داده می شود حالت گاز دارد استفاده نمی شود.

اتصالات رزوه‌ای سیاه عموماً از آهن ریخته‌گری شده، برنج یا برنز ریخته‌گری شده، آلیاژ فورج شده و کربن استیل ساخته می‌شوند. این اتصالات در سه کلاس فشار 2000، 3000 و 6000 ساخته می‌شوند.

مزایای اتصالات دنده ای سیاه

نصب این اتصالات آسان است و نیاز به مهارت خاصی ندارد

در کاربری های با دما و فشار کم و بدون لرزش نشتی ندارند

این اتصالات دارای پوشش درونی بسیار صیقلی هستند و به همین جهت سیال ها به آسانی و بدون افت فشار از آنها عبور می کنند.

جنس این اتصالات به دلیل عدم وجود مواد سمی و مضر برای به کارگیری در آب آشامیدنی نیز بسیار ایده آل است.

معایب اتصالات دنده ای سیاه

در صورتیکه تغییرات سریع دمایی وجود داشته باشد ممکن است انبساط حرارتی که بین لوله و اتصالات رخ می‌دهد باعث نشتی شود.
ارتعاش و لرزش می‌تواند باعث خرابی اتصالات و لوله شود زیرا رزوه‌های اتصالات در قسمت پایه می‌توانند باعث ایجاد تنش زیاد بین لوله و اتصالات گردند.
در صورت ممکن باید در سیستم‌های لوله‌کشی حساس از این اتصالات استفاده نشود. آسیب‌پذیری آن‌ها در برابر فرسودگی زیاد است، مخصوصاً اگر رزوه‌ها در برابر خوردگی قرار داشته باشند.

محصولات اتصالات دنده ای سیاه

با توجه به ضوابط و استاندارد های آتش نشانی در ساختمان های بلند با ارتفاع بیشتر از 23 متر باید از سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آبی یا اسپرینکلر استفاده شود.

اطفاء حریق اتوماتیک آبی یا اسپرینکلر برای تامین فشار آب مورد نیاز طبقات و مساحت یک ساختمان نیاز به لوله کشی مناسب دارند.

وقتی تعداد طبقات ساختمان زیاد باشد، تعداد نازل ها و حجم لوله کشی افزایش می یابد. استفاده از اتصالات جوشی برای حجم زیاد مقاومت و کارایی لازم را ندارد، زیرا اگر قرار باشد اصولی و مطابق استاندارد های جهانی از اتصالات به روش جوشی استفاده شود، لوله کشی اسپرینکلر زمان بر و با هزینه بالا تمام می شود. و بعد از مدتی اسپرینکلر به دلیل زنگ زدگی و رسوب گرفتگی کارایی خود را از دست می دهد.

عملا بعد از مدتی استفاده از سیستم اسپرینکلر با اتصالات جوشی دچار نشتی، زنگ زدگی و رسوب گرفتگی می شوند و سیستم بلااستفاده می شود در نتیجه برای صرفه جویی در زمان و هزینه، در ساخت و ساز های جدید به جای اتصالات جوشی پرهزینه و زمان بر، از اتصالات گروود استفاده می شود.

لوله های در سیستم لوله کشی گروود از نوع گالوانیزه می باشد که از زنگ زدگی در سیستم جلوگیری می کند. این لوله ها در ابتدا و انتها خود شیارهایی دارند که توسط گررودزن ایجاد می شوند. و توسط این شیار ها به یکدیگر متصل می شوند.

سیستم لوله کشی اسپرینکلر به روش گروود شامل اتصالات متعددی از جمله سه راهی، زانو، تبدیل و ... می باشد.

انواع لوله کشی سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آبی به روش گروود

لوله کشی سیستم اسپرینکلر به دو روش کاملا گروود یا ترکیب اتصالات گروود و اتصالات دنده ای انجام می شود. در روش کاملا گروود برای همه سایز لوله از اتصالات گروود استفاده می شود و در روش ترکیبی برای سایز لوله ها تا 2 اینچ از اتصالات رزوه ای و برای سایز لوله های بالاتر از 2 اینج از اتصالات گروود استفاده می شود.

کوپلینگ یکی از مهم و اساسی ترین اتصالات آتش نشانی در عملیات اطفای حریق است. این اتصالات دنده ای برای اتصال شیلنگ های آتش نشانی به همدیگر و یا اتصال شیلنگ ها به سایر ابزار و تجهیزات آتش نشانی مورد استفاده قرار می گیرند. کوپلینگ ها بسته به اجزای آن ها انواع مختلفی دارند، که به شرح زیر می باشند.

انواع کوپلینگ ها

کوپلینگ STORZ

کوپلینگ استورز برای اولین بار در آلمان در تجهیزات آتش نشانی در سال 1993 مورد استفاده قرار گرفت. این اتصالات استورز از جنس آلیاژ آلومینیوم ساخته می شوند و در آبرسانی آتش نشانی پرکاربرد هستند.

اتصالات استورز با چرخاندن 90 درجه ای دو قسمت کوپلینگ، اجزای مختلف آتش نشانی را به همدیگر متصل می کنند.

به دلیل جنس آلومینیومی این کوپلینگ ها وزن سبکی دارند و در تماس با آب دچار خوردگی نمی شوند.

کوپلینگ BS

کوپلینگ BS یا انگلیسی یکی دیگر از انواع کوپلینک ها آتش نشانی ها می باشد که در انتقال سیال ها در فشار بالا کاربرد دارند.

این کوپلینگ ها داری دو جز نر و مادگی است که از آلیاژ مس و آلومینیوم ساخته می شوند.

کوپلینگ NH

این اتصالات در ایالات متحده به عنوان کوپلینک شیلنگ خور مورد استفاده قرار می گیرند.

کوپلینگ NH بصورت نر و مادگی ساخته می شود و با رزوه درشت کروی به یکدیگر متصل می شوند. از این اتصالات هم برای آبرسانی و هم برای ساکشن استفاده می شود.

کوپلینگ Barcelona

از انواع کوپلینگ، کوپلینگ Barcelona می باشد که در آتش نشانی کشور اسپانیا مورد استفاده قرار می گیرد.

این کوپلینگ ه بدون نر و مادگی ساخته می شوند و دارای سه زبانه برای اتصال قطعاتشان به همدیگر هستند. از این کوپلینگ ها برای قسمت های با فشار بالا استفاده می شود.

کوپلینگ GOST

از کوپلینگ GOST یا کوپلینگ روسی در کشور روسیه جهت اتصال شیلنگ های آتش نشانی استفاده می شود.

کوپلینگ Guillemin Symmetrical

کوپلینگ Guillemin Symmetrical یا کوپلینگ فرانسوی، از انواع کوپلینگ هستند که در کشورهای فرانسه و بلژیک مورد استفاده قرار می گیرند.

این کوپلینگ ها فقط برای قسمت های با فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند. این کوپلینگ ها از دو جز یکسان تشکیل شده اند که با یک ربع چرخش چفت می شوند.

محصولات اتصالات دنده ای شرکت ماسین

ماسه سیلیس ریخته گری فرآوری شده برای ساخت قالب از آن در صنایع ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد.

سیلیس ریخته گری پس از استخراج سیلیس از معادن سیلیس و گذراندن مراحل مختلف فرآوری بدست می آید. در ادامه ماسه سیلیس در کارخانه خرد شده و شستشو شده و خشک می شوند. و در 8 سایز مختلف به نسبت مناسب محل مصرف دانه بندی می شوند.

کاربرد ماسه ریخته گری

از ماسه ریخته گری برای ساخت قالب های ریخته گری فلزاتی مثل فولاد، مس، آهن سیاه و ... و به عنوان نسوز در ساخت کوره های سرامیک، شیشه، سیمان و ... استفاده می شود. همچنین از این ماسه ها برای سند بلاست برای ماشین کاری سایشی به منظور تمیز کاری سطوح مورد استفاده قرار می گیرد.

مزایای ماسه سیلیس ریخته گری

قالب های ساخته شده با ماسه سیلیس ریخته گری به دلیل ریز دانه بودن این ماسه ها از استحکام و مقاومت بالاتری برخوردارند. همچنین سیلیس ریخته گری مقاومت بالایی در مقابل دما های بالای مواد مذاب تا 2000 درجه سانتی گراد دارند.

به دلیل فراوانی در طبیعت و دسترسی آسان استفاده از این ماسه سیلیس مقرون به صرفه می باشد و معمولا در ریخته گری ها از این نوع ماسه استفاده می شود.

قالب های ریخته گری ساخته شده با ماسه ریخته گری به دلیل مقاومت بالای این قالب ها از دقت ابعاد بالایی دارند.

محصولات ماسه ریخته گری شرکت ماسین

سیستم لوله کشی گروود به عنوان روش آسان و قابل اطمینان، بیش از 80 سال است که رایج می باشد. با توجه به استفاده از لوله های گالوانیزه در سیستم لوله کشی، برای بهبود عمر مفید سیستم، استفاده از اتصالات گروود، به دلیل مناسب بودن برای این نوع لوله های گالوانیزه رایج می باشد. این اتصالات گروود برای لوله های با سایز 1 تا 24 اینچ مورد استفاده قرار می گیرند.

مزایای سیستم لوله کشی گروود

در ساخت و سازهای جدید به جای استفاده از اتصالات جوشی از روش گالوانیزه و اتصالات گروود استفاده می شود. برخی از مزایای استفاده از این اتصالات به شرح زیر می باشد.

• امکان استفاده از لوله های گالوانیزه
• افزایش سرعت اجرای لوله کشی
• قابل تغییر بودن اتصالات
• عدم نیاز به جوشکاری

انواع اتصالات گروود

Type ZG

این مدل با دارا بودن لبه بیرونی به صورت دقیق در مرکز فلنج قرار می گیرد و قابل استفاده برای اتصال فلنج های Flat Face و Raised Face می باشد.

Type PN

این مدل که لبه بیرونی ندارد برای فلنج های Male وFemale مناسب می باشد و در اتصال لوله ها و مجراها مشابه مبدل حرارتی عمل می کند .

لوله گذاری سیستم اطفاء حریق اتوماتیک آبی (اسپرینکلر) به روش گروود

اتصالات گروود یک راه مناسب برای لوله گذاری در سیستم های اطفاء حریق اتوماتیک آبی ( اسپرینکلر) و جعبه های آتشنشانی است و چون روشی بسیار مطمئن و با کیفیت بالا و قابل اطمینان می باشد، طرفداران بسیاری پیدا کرده است.

اجرای سیستم اطفاء حریق به روش گروود به دو دسته تقسیم می گردد

روش کاملا گروود: به معنای استفاده از تمام سایزها به روش گروود، از 1 اینچ تا 24 اینچ می باشد که موجب بالا رفتن کیفیت اجرایی، طول عمر سامانه اطفاء حریق و نگهداری آسان می باشد.
روش ترکیبی گروود و رزوه: به معنای استفاده اتصالات رزوه ای از سایز 1 تا 2 اینچ به روش رزوه و سایز 2 اینچ به بالا به روش گروود می باشد. که در بخش رزوه با توجه به برداشت قسمتی از لوله جهت اتصال فیتینگ ها از همان قسمت موجب خوردگی و پوسیدگی می شود که طول عمر سامانه اطفاء حریق را کم می کند.

محصولات اتصالات گروود شرکت ماسین

اتصالات دنده ای استیل بسته به کاربردی که دارند به انواع مختلف اتصالات سیاه و اتصالات گالوانیزه تقسیم می شوند که هر یک ویژگی های مخصوص خود را دارند. جنس این اتصالات معمولا فولادی یا چدن مالیبل است.

از بین انواع اتصالات دنده ای، اتصالات گالوانیزه به دلیل استفاده از یک لایه روکش فلز نازک و عدم تاثیر در مواد موجود در خط لوله ها، بیشترین کاربرد را دارند و در صنایع مورد استقبال قرار می گیرند.

انواع اتصالات گالوانیزه

اتصالات گالوانیزه بسته به نوع گالوانیزه شدن تقسیم بندی می شوند. این اتصالات معمولا برای کارایی بهتر به دو روش اتصالات دنده ای گالوانیزه گرم و سرد گالوانیزه می شوند.

اتصالات دنده ای گالوانیزه گرم

اتصالات گالوانیزه گرم با فلز روی پوشانده شده اند. این اتصالات در صورت شکسته شدن پوششان، دچار زنگ زدگی نمی شوند.

آبکاری اتصالات گالوانیزه گرم به روش فرآیند غوطه وری انجام می شود.

اتصالاتی که به صورت آبکاری گرم انجام شده است و پوششی از فلز روی دارند، در برابر عوامل شیمیایی (اکسیدشدن، گازهای خشک و محلولهای روغنی گازوئیل و نفت و مانند این ها و یا الکتروشیمیایی (توسط اسیدها و بازها و نمک‌ها) در بازه زمانی بیشتری، مقاومت طولانی تری از خود نشان دهند. و همین عامل باعث می شود که هزینه های نگهداری، تعویض و خدماتی مصرف کننده به صورت چشمگیری کاهش پیدا کند.

اتصالات دنده ای گالوانیزه سرد

اتصالات گالوانیزه سرد اتصالاتی است که سطح بیرونی اتصال با فلز روی با روش الکتریکی پوشانده شده و ضخامت پوشش روی بر آنها بین ۱۰ تا ۱۵ میکرون می باشد در این روش سطح داخلی اتصال هیچگونه پوششی ندارد. این نوع آبکاری فقط برای زیباسازی اتصالات انجام می شود. و بعد از مدتی گالوانیزه از بین رفته و باعث پوسیدگی اتصالات می شود.

شاید در وهله اول قیمت پایین (به علت ارزان تمام شدن قیمت تمام شده تولید) آن که باعث جذابیت برای خریدار باشد. ولی قطعاً در دراز مدت باعث هزینه و خسارات جانبی برای استفاده کننده می شود.

محصولات اتصالات دنده ای ماسین

مواد و مصالح مختلفی در تولید ماسه رزینی مورد استفاده قرار می گیرند که بسته به فرمول بندی، نسبت استفاده از مصالح و روش استفاده از آن ها در کارخانه های مختلف، خواص متفاوتی دارند.

در ساخت ماسه های رزینی، رزین های فنولیک به عنوان یک چسب آلی و شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد.

همچنین در ساخت ماسه رزینی از مواد دیگری همچون مواد آلی و شیمیایی، خاک رس، روان کننده هایی مانند هگزامین و کلسیم استئارات، فعال سازهای نیتراتی یا کلرایدی و کاتالیزورهای مختلف استفاده می شود.

در ساخت ماسه های رزین دار می توان از ماسه های سیلیسی یا زیرکنی با درجه خلوص بالا استفاده کرد و رزین در تولید ماسه رزینی بسته به فرمول بندی و روش تولید کارخانه در سه حالت جامد، مایع و پودر مورد استفاده قرار می گیرد.

نکات و استاندارد ها در استفاده از انواع رزین

استفاده از رزین جامد وابسته به سه خصوصیت اصلی دمای نرمی، نرخ روانی و اندازه ذرات رزین می باشد که باید مورد بررسی قرار گیرد.

همچنین برای استفاده از رزین های مایع باید ویژگی های شفافیت، میزان PH و وزن مخصوص رزین بررسی و تایید شود.

با توجه به پلیمریزاسیون مواد و مصالح به کار رفته در تولید ماسه های رزینی، این ماسه در درجه ی 150 الی 200 درجه سانتی گراد سخت شده و شکل قالب را به خود می گیرند؛ لذا لازم است پس از بررسی مواد و مصالح، استانداردهای لازم در زمینه ی پلیمریزاسیون بررسی و تایید شوند.

نوع رزین به کار رفته در ماسه های رزین دار بر کاربرد این ماسه در صنایع مختلف بسیار تاثیر گذار می باشد؛ لذا لازم است در زمینه ی بررسی مواد اولیه ی ماسه های رزینی به کاربرد ماسه تولید شده در صنعت نیز توجه کرد. به عنوان نمونه رزین فنول فرمالدهید نووالاک در صنایع مختلفی از جمله صنعت قالب گیری پوسته ای کاربرد دارند.

محصولات ماسه رزینی شرکت ماسن

به اتصالاتی که برای اتصال شیلنگ های آتش نشانی به همدیگر و یا به سایر تجهیزات آتش نشانی استفاده می شود، کوپلینگ می گویند. کوپلینگ آتش نشانی یکی از اتصالات مهم و حیانی در اتصالات آتش نشانی در عملیات اطفای حریق می باشد.

برای افزایش طول شیلنگ های آتش نشانی از اتصال شلنگ ها به یکدیگر توسط کوپلینگ ها انجام می شود. آنها به هر انتهای یک لوله آتش نشانی متصل می شوند. شیلنگ که در انتهای آن کوپلینگ متصل است همچنین برای اتصال به دیگر تجهیزات آتش نشانی مانند هیدرانت، وایس، پمپ های آتش نشانی و اتصالات سیامی استفاده می شود.

مواد بکار رفته در ساخت

بسته به نیاز و کاربرد می توان از انواع مواد برای ساخت کوپلینگ شلنگ استفاده کرد. به عنوان مثال، تیم های آتش نشانی آلیاژی سبک (آلومینیوم سخت شده) را به دلیل انعطاف پذیری بالا، مقرون به صرفه بودن و وزن سبک ترجیح می دهند. تجهیزات و تامین کنندگان دریانوردی برای جلوگیری از خوردگی آب شور و افزایش تحمل نسبت به شرایط آب و هوایی شدید، تجهیزات تفنگی و برنجی دریایی را ترجیح می دهند.

سه نوع کوپلینگ شلنگی وجود دارد که شامل رزوه ای، نوع استورز (storz) و اتصال سریع غیر متقارن می شود. معمولا از کوپلینگ های رزوه ای در آتش نشانی استفاده می شود که برای اکثر شیلنگ های آتش نشانی تا قطر 3 اینچ طراحی شدند که به دو دسته نر و ماده تقسیم‌بندی می‌شوند. دسته نر دارای رزوه های آشکار است. شیلنگ آتش نشانی دارای یک کوپلینگ نر در یک طرف و یک کوپلینگ ماده در طرف دیگر است. روی دسته ماده یک چرخ گردان وجود دارد و بنابراین می توان کوپلینگ نر و ماده را بدون پیچاندن شیلنگ به هم پیچ کرد.

اتصالات آتش نشانی و لوله ها برای اتصال تجهیزات آتش نشانی به هم استفاده می شوند. این لوله ها از جنس های مختلف آلمینیومی، برنجی، استنلس استیل و فولاد کربن ساخته می شوند. طبق استاندارد لوله ها و اتصالات بکار رفته در این سیستم باید به رنگ قرمز باشند.

این اتصالات و تجهیزات آتش نشانی بصورت هماهنگ هنگام آتش سوزی عمل می کنند و موجب کاهش خسارت و آسیب و خاموش شدن هر چه سریع تر آتش می شوند و نقش مهمی در سیستم دارند. بنابراین باید از کیفیت استاندارد مورد تایید برخوردار باشند.

روش های اتصال

این اتصالات بسته به سایز لوله با روش های اتصال مختلفی دارند. که برای سایز DN50 تا DN300 روش های اتصال بصورت زیر می باشد.

• اتصال دنده ای در اتصالات با سایز کوچک‌تر از DN100
• اتصال کلمپی و شیاری در اتصالات با سایز DN50 تا DN300
• اتصال فلنجی در اتصالات با سایز DN50
• اتصال جوشی در اتصالات با سایز DN100

انواع اتصالات آتش نشانی

اتصالات آتش نشانی از انواع مختلفی دارند که هر یک در سیستم لوله کشی آتش نشانی کاربرد حیاتی دارند. برخی از انواع این اتصال ها به شرح زیر می باشد.

• سه راهی
• کوپلینگ
• فلنج
• کلمپ
• زانویی
• انواع تبدیل آتش نشانی (رزوه ای و معمولی)
• دیوایندینگ شیلنگ
• نازل آتش نشانی
• سوپاپ
• در پوش هیدرانت
• هیدرانت
• کف ساز